脱硫除尘需要注意哪些方面?

作者:太原晋魂环保工程有限公司发布日期:2019-08-24浏览次数:42

脱硫除尘只要是针对那些会排除污染气体进行净化的过程,尽管脱硫除尘的设备和方式多种多样,但是它们的脱硫除尘的目标都是一致的。为了脱硫除尘的气体净化效果以及达到排放标准,需要注意哪些呢?今天脱硫除尘公司就为大家介绍脱硫除尘的注意事项,大家都来看看吧。

1、在脱硫除尘设备正常运行时,会在内部产生大量的气流,当转变成涡流后在设备内部是很难消除的,要定时清理沉积在设备底部的灰分,当灰分在底部凝结无法被排出,导致灰分冲水的效果变差,影响脱硫除尘的效果。

2、设备在脱硫除尘时会生成腐蚀性非常强的亚硫酸,在使用过程中要及时用碱进行中和处理。在对孔盖和玻璃钢进行清理时,需要将设备的内壁用螺栓旋紧,在对孔进行清理时,要确保放在管道内部或者上部。

3、设备运行时要时刻关注水位的高低,确保在设计要求的范围内进行波动,当水位过高时,会将设备排烟的关口淹没,导致脱硫除尘设备进水;当水位过低时,会造成设备内部发生声响,导致脱硫除尘的效果降低。

4、将烟气的速度限制在12m/s上下,可以取得非常好的脱硫除尘效果。

为了脱硫除尘的高质量,在实际运行时一定要注意上描述的的四点介绍,避免效果降低无法到**规定。想了解更多关于脱硫除尘方面的资讯,欢迎大家咨询我们山西晋魂环保工程有限公司,我们将竭诚为您服务。

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三聚环保开发的“悬浮床湿法硫化氢脱除及资源化工艺技术”以自主开发的无定型羟基氧化铁作为脱硫材料,用水配置成脱硫浆液,与原料气一起从底部进入脱硫反应器,并在反应器中形成气液固三相悬浮床状态,实现原料气脱硫化氢。经再生反应器实现脱硫材料再生循环使用,脱硫副产物经后续处理实现资源化利用。

该技术已成功应用于鹤壁华石联合能源科技有限公司15.8万吨/年焦油综合利用示范项目干气脱硫装置,实现了稳定运行,在入口硫化氢浓度6000~60000ppm条件下,硫化氢脱除效率>99.9%,各项指标满足生产和环保要求。脱硫产物为纳米级铁系催化材料,经后处理可作为脱硫材料循环使用或加氢催化剂。工艺不产生废水,板框压滤机滤液(清水)回用配置新浆液,无废水产生。工艺经板框压滤卸出的高硫羟基氧化铁滤饼,通过干燥获得加氢催化剂产品;或者采用溶剂萃取法提取制备优等品硫磺,羟基氧化铁作为脱硫材料循环利用。经脱硫后的加氢裂化干气,并入燃料气管网,硫化氢含量不大于20mg/m3,符合输气管道工程设计规范(GB 50251-2003)。再生氧化槽尾气指标排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求。该技术较现有工艺投资降低20%以上,运行成本降低约40%。


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