脱硫除尘的工作原理

作者:太原晋魂环保工程有限公司发布日期:2023-04-19浏览次数:7

脱硫除尘的工作原理

脱硫是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到的经济效益。

特点

1、洗涤式工作原理,除尘脱硫,捕捉气体多。

BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。

2、脱水板、,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。

圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性。

5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。


关键词:

烟气脱硫除尘系统包括锅炉系统(包含输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰、烟气脱硫除尘系统)、汽轮机热力系统(包含汽轮机本体、凝汽器、凝结水系统、除氧给水系统、循环水系统)、发电与升压系统等。

(1)制粉系统包括:给煤机、磨煤机、煤粉管道、冷风管道、热风管道等设备及部件;

(2)锅炉本体包括:炉钢架、炉膛(包括燃烧器)、汽水分离器、下降管、水冷壁、屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器、省煤器 捞渣机(含渣仓)等设备及部件件。

(3)风烟系统包括:烟风道、一次风道、二次风道、一次风机、送风机、引风机、空气预热器、烟塔等设备及部件。

(4)光电设计:炉墙透明,可见内部结构。各种水、汽管道有灯光流动演示;炉膛火焰灯光显示。

(SCR)脱硝系统

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