脱硫脱硝技术的前景

作者:太原晋魂环保工程有限公司发布日期:2020-07-26浏览次数:28

近几年,随着相关部门对于环境污染查处的力度加大,许多企业纷纷面临因为环保问题濒临破产,我厂针对这一问题研究了火电脱硝技术,相比于传统的尾气处理,新型的脱硫脱硝技术具有**的经济性和达标性,在**的标准下,脱硫脱硝又分为脱硫除尘,脱硫除尘工程,脱硫除尘,脱硫除尘设备,脱硝除尘,脱汞除尘,PM2.5治理,voc气体治理,毒气治理,臭气治理,有害气体治理,对于不同的污染气体,在日常的加工中,从业者需要了解它的物理特性和内部结构,不同的脱硫技术在具体使用中对于温度和工艺上的要求也不一样,小编作为从业多年的一线加工人员,下面小编为您介绍一下脱硫脱硝技术的前景。

火电企业排污权交易遭禁

2007年以来,国务院有关部门组织天津、河北、内蒙古等11个省(区、市)开展排污权有偿使用和交易试点,取得了一定进展。为进一步推进试点工作,促进主要污染物排放总量持续有效减少,近日国务院办公厅公布《关于进一步推进排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见》。

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意见提出,建立排污权有偿使用和交易制度,是我国环境资源领域一项重大的、基础性的机制创新和制度改革,是生态文明制度建设的重要内容,将对**地发挥污染物总量控制制度作用,在全社会树立环境资源有价的理念,促进经济社会持续健康发展产生积极影响。到2017年,试点地区排污权有偿使用和交易制度基本建立,试点工作基本完成。

在控制交易范围方面,意见提出,排污权交易原则上在各试点省份内进行。涉及水污染物的排污权交易仅限于在同**域内进行。火电企业(包括其他行业自备电厂,不含热电联产机组供热部分)原则上不得与其他行业企业进行涉及大气污染物的排污权交易。环境质量未达到要求的地区不得进行增加本地区污染物总量的排污权交易。工业污染源不得与农业污染源进行排污权交易。

分析人士指出,火电企业禁止参与排污权的交易,企业自身在脱硫脱硝方面的投资有望提升,脱硫脱硝设备需求望迎来快速增长,政策春风再度吹入环保领域,脱硫脱硝行业有望显著受益。

火电脱硝市场规模或达3000亿

近年来,政策面的春风频繁光顾脱硫脱硝行业。早在2011年9月,环保部就发布了新修订的《火电厂大气污染物排放标准》,并于2012年1月1日起实施。按照《标准》要求,到2015年,国内已运行和新建火电机组要全部安装烟气脱硝设施,以实现“十二五”规划纲要中要求的二氧化硫和氮氧化物分别减排8%和10%的总体目标。按照要求,新建机组2012年1月1日开始、老机组2014年7月1日开始,其氮氧化物排放量不得超出100毫克/立方米。随后,**发展改革委下发通知,在京、津、冀等十四个省市自治区试行脱硝电价补贴,标准暂定每千瓦时8厘钱。上述措施对氮氧化物减排发挥了重大作用,相关数据表明,2012年上半年全国氮氧化物排放量**出现同比下降0.24%;全国脱硝机组平均脱硝效率40.3%,较2011年同比提高16.1个百分点。

2013年1月9日,**发展改革委下发了《关于扩大脱硝电价政策试点范围有关问题的通知》,自2013年1月1日起,将脱硝电价试点范围由现行14个省(自治区、直辖市)的部分燃煤发电机组,扩大为全国所有燃煤发电机组;同时,脱硝电价标准为每千瓦时8厘钱。机构人士普遍预测,在政策的推动下,全国火电厂烟气脱硝将进入集中爆发期。预计今年全国新增火电厂脱硝装机规模可达1.5亿千瓦,到“十二五”末,由此创造的烟气脱硝市场规模可达3000亿元。

有业内人士指出,我国的火电脱硝普及率还不高,据不完全统计,目前火电厂已安装脱硝装置的机组约为1亿千瓦,尚不到目前火电总装机容量7.07亿千瓦的15%,离环保部要求的脱硝普及率还有很大的距离。**发展改革委进一步扩大脱硝电价试点范围,将促使脱硝市场容量进一步扩大。

环保设备市场潜力加速释放

从目前来看,脱硫脱硝市场扩容之后,在脱硝工程、低氮燃烧、SCR及催化剂市场等领域具备竞争优势的公司将获得较大发展;具备前段脱硝技术能力的公司、从事脱硝工程EPC和BOT的公司、从事脱硝监测业务的公司将从中受益。

有专家指出,按照新的火电厂大气排放标准,初步估算全国现役7.07亿千瓦火电机组的改造费用共约2000亿-2500亿元。考虑到“十二五”新增火电机组2.5亿千瓦,环保设施因标准提高而增加的年运行费用约为900亿-1100亿元。2012年我国脱硝招标总量大约为1亿千瓦,2013年脱硝招投标量必须翻倍,才能够**2014年7月1日新排放标准全面实施前脱硝全部启动招投标。有鉴于此,未来新建机组脱硝市场的启动要先于既有机组改造市场,预计到“十二五”末,全国近10亿千瓦的火电机组脱硝任务将能如期完成,近3000亿元的市场有望逐步释放到位。目前来看,国内一线厂商脱硝产品及工程服务毛利率普遍在20%到40%之间,订单量充裕。

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近几年,随着脱硫除尘技术的不断提高,传统的烧结机耗能高,效率转化低,应用领域狭窄等问题已经被市场淘汰,新型脱硫除尘加工产能高,低功耗,应用领域广受到很多国内外用户的亲睐,我公司作为一家主营从事脱硫除尘,脱硝除尘,脱汞除尘厂家,产品多样化,质量过关,受到了很多消费者的一致好评,如果您*近正在进行脱硫除尘技术升级,希望下文对您有所帮助。

我国现有烧结机约1200多台,重点钢铁企业有600多台,现有260多台烧结机拥有脱硫设备,大多数烧结机还没有脱硫装置,钢铁工业“十二五”发展规划提出的吨钢二氧化硫排放量要由2010年的1.63kg/t降低到2015年的1.63kg/t以下,“十二五”期间累计要降低39%。

我国钢铁行业在国民经济中占有举足轻重的地位,在为国民经济发展作出重大贡献的同时,也大量地消耗着国内外资源和能源,向钢铁企业周边环境排放大量的污染物。为推动钢铁行业实施清洁生产,持续减少能源和资源的消耗,减少污染物排放就成为紧迫的任务。所以,钢铁企业需加强对烧结烟气的综合治理。

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1.烧结烟气特点

烧结混合料被点燃后,随台车运行,抽入的空气、固体燃料、含铁料、熔剂等发生了一系列物理化学变化,产生的含尘废气被排出,即形成了烧结烟气。它与环境含尘气体有着明显区别,主要特点:

(1)烟气量大,每生产1吨烧结矿即产生3000~5000m3的烟气。

(2)烟气温度较低,随工艺操作状况的变化温度一般在120~180℃。

(3)烟气携带粉尘多,一般在80~120mg/m3。

(4)含湿量大。为提高烧结混合料的透气性和导热性,混合料在烧结前必须加适量的水,所以烟气量的含湿量较大,一般在8%~10%,露点在65~80℃。

(5)含有以SO2为主要成分的腐蚀性气体。在点火及烧结过程中,均产生一定量的SOx、NOx、HCI、HF、H2S等,遇水后形成酸,对环境造成污染。

(6)烟气中氧含量高。由于烧结机在负压状况下操作,除了燃烧段消耗氧气,机头和冷却段都有大量空气进入,氧气消耗较少,导致烟气中O2浓度高达12%~17%。

(7)SO2浓度较低,一般在1000~3000mg/m3,但由于烟气量大,排放总量大。

2.SDA脱硫工艺原理

SDA-Spray Drying Absorption(旋转喷雾干燥)脱硫工艺属于半干法脱硫工艺,该技术来源于丹麦Niro公司,自从2009年被引入国内冶金行业脱硫开始,至此已有20余套脱硫系统在运转或在建。

烧结机原烟气由主抽风机出口烟道顶面垂直引出,送入旋转喷雾干燥(SDA)脱硫塔,与被雾化的石灰浆液接触,发生物理、化学反应,气体中的SO2等酸性其他被吸收净化。同时,部分与氧气发生氧化反应,使CaSO3转化为CaSO4。

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